RU: В числе разработанных технологий производства
металломатричных композитов особое место занимает порошковая металлургия, имеющая принципиальные
отличия от традиционно применяемых литейных технологий. Основными достоинствами этой технологии
являются: возможность тонкого регулирования структуры и фазового состава исходных компонентов и в
конечном итоге возможность получения объемных материалов в наноструктурированном состоянии с
минимальным количеством технологических операций. К числу потенциальных упрочнителей, металлов
относятся: микро- и наноразмерные оксиды, карбиды, нитриды, вискерсы и другие. Особое положение
занимают углеродные наноструктуры (УНС): фуллерены С60, одностенные и многостенные нанотрубки,
онионы (сферические «луковицы»), наноалмазы и графены, свойства которых интенсивно исследуют в
последние годы. Эти объекты обладают высокими значениями тепло- и электропроводности, сверхупругостью
и имеют прочность, близкую к теоретической, что может обеспечить получение композиционных
наноматериалов с уникальным комплексом физико-механических свойств. При создании металломатричных
композиционных материалов (КМ), упрочненных различными УНС, уже на стадии подготовки исходных
компонентов, особое внимание следует приделять процессам механоактивации (МА), влияющим на структуру,
фазовый состав и свойства алюмоматричных композитов. Цель работы исследовать влияние
механоактивации на структуру и фазовый состав алюмоматричных композитов. Вывод. Представлены
результаты исследования структуры и фазового состава исходных и механоактивированных порошков и
объемных модифицированных металломатричных композитов, в зависимости от типа и концентрации
модифицирующих разновидностей УНС, режимов МА и параметров компактирования. Проведены
исследования трибологических свойств Аl-УНС наноструктурированных материалов
UK: Постановка проблеми. У числі розроблених технологій виробництва металоматричних
композитів особливе місце посідає порошкова металургія, що має принципові відмінності від традиційно
застосовуваних ливарних технологій. Основні достоїнства цієї технології є: можливість тонкого регулювання
структури і фазового складу вихідних компонентів і в кінцевому підсумку можливість отримання об'ємних
матеріалів у наноструктурованому стані з мінімальною кількістю технологічних операцій. До числа
потенційних зміцнювачів металів відносять: мікро- і нанорозмірні оксиди, карбіди, нітриди, віскерси та інші.
Особливе положення займають вуглецеві наноструктури (ВНС): фулерени С60, одностінні та багатостінні
нанотрубки, оніони (сферичні «цибулини»), наноалмази і графени, властивості яких інтенсивно досліджують в
останні роки. Ці об'єкти володіють високими значеннями тепло- та електропровідності, надпружні і мають
міцність, близьку до теоретичної, що може забезпечити отримання композиційних наноматеріалів з унікальним
комплексом фізико-механічних властивостей. Створюючи металоматричніх композиційні матеріали (КМ),
зміцнені різними УНС, уже на стадії підготовки вихідних компонентів особливу увагу слід приділяти процесам
механоактивації, що впливають на структуру, фазовий склад і властивості алюмоматричних композитів. Мета
роботи дослідити вплив механоактивації на структуру і фазовий склад алюмоматричних композитів.
Висновок. Наведено результати дослідження структури і фазового складу вихідних і механоактивованих
порошків і об'ємних модифікованих металоматричних композитів залежно від типу і концентрації
модифікувальних різновидів ВНС, режимів МА і параметрів компактування. Проведено дослідження
трибологічних властивостей Аl-УНС наноструктурованих матеріалів
EN: Problem statement Among the developed technologies metal-composites production,a special place takes powder metallurgy, having fundamental differences from conventionally used foundry technologies. The main advantages of this technology are: the possibility of sensetive control, the structure and phase composition of the starting components, and ultimately the possibility of obtaining of bulk material in nanostructured state with a minimum of processing steps. The potential reinforcers metals include micro and nano-sized oxides, carbides, nitrides, whiskers. The special position is occupied with carbon nanostructures (CNS): С60 fullerenes, single-layer and multi-layer nanotubes, onions (spherical "bulbs"), nano-diamonds and graphite,their properties are being intensively studied in recent years. These objects have a high thermal and electrical conductivity values, superelasticity, and have a strength approximate to the theoretical value, which can provide an obtaining composite nanomaterial with a unique set of physical and mechanical properties. In creation of a metal matrix composite nanomaterials (CM), reinforced by various CNS, a special attention should be given to mechanical activation processes (MA) already at the stage of preparation of the starting components affecting the structure, phase composition and properties of aluminum-matrix composites.
Purpose. To investigate the influence of mechanical activation on the structure and phase composition of aluminum-matrix composites.
Conclusion. The results of the study of the structure and phase composition of the initial and mechanically activated powders and bulk-modified metal-composites are shown, depending on the type and concentration of modifying varieties CNS, regimes of MA and parameters of compaction. The study is conducted of tribological properties of Al-CNS OF nanostructured materials
