UK: Постановка проблеми. Потрібна розробка нових складів ливарних бронз, в яких поєднуються найкращі властивості, властиві як олов'яним, так і алюмінієвим бронзам. Мета дослідження. Отримано закономірності між показниками механічних властивостей та вмістом легуючих компонентів у бронзі системи Cu−Sn−Al із вмістом олова та алюмінію до 6 % кожен. Методологія .Сплави для дослідження готували шляхом плавлення первинної шихти технічної чистоти в індукційній тигельній печі з використанням графітового тигля та деревного вугілля як матеріалу покриття. Механічні властивості досліджуваних сплавів розраховували за результатами випробувань відповідних зразків при їх статичному подовженні та ударному згині за кімнатної температури за діючими стандартами. Контроль хімічного складу сплавів проводили на прецизійному аналізаторі ЕКСПЕРТ 4Л на зразках, вирізаних із зразків хрестоподібної форми. Побудова поверхонь відгуку досліджуваної багатокомпонентної системи виконано методом симплекс-планування Г. Шеффе з моделями четвертого та третього ступеня. Результати і обговорення.За результатами досліджень сплавів Cu−Sn−Al встановлено функціональні залежності між механічними властивостями від вмісту Sn та Al від 1 до 6 % від маси кожного. Це дає можливість прогнозувати рівень механічних властивостей за хімічним складом такої бронзи під час лиття. Висновки. Встановлено, що за вмісту олова та алюмінію в досліджуваних межах найкраще поєднання механічних властивостей має бронза BrO3A3 з вмістом Sn = (3…4) % та Al (3…4) %. Бронза БрО3А3 має вищі (в тому числі пластичні) значення механічних властивостей порівняно з властивостями олов’яних бронз, які найчастіше застосовуються в промисловості. Це дає підставу рекомендувати таку бронзу для фасонного литва і виготовлення підшипників ковзання.
EN: Problem statement. New compositions of foundry bronzes in which the best levels of properties
inherent in both tin and aluminum bronzes are combined need to be developed. Purpose of research. Regularities
between mechanical properties indicators and alloying components content in bronze of Cu−Sn−Al system with tin and
aluminum content up to 6 % each are obtained. Methodology. Alloys for investigation was prepared by technical purity
primary charge materials melting in induction crucible furnace using graphite crucible and charcoal as a coating
material. Investigated alloys mechanical properties was calculated based on tests results of corresponding samples
during their static elongation and impact bending at room temperature according to actual standards. Alloys chemical
composition control was carried out on precision analyzer EXPERT 4L on samples cut from cross-shaped samples.
Investigated multicomponent system response surfaces plotting was performed by H. Scheffe simplex-planning method
with models of fourth and third degree. Results and discussion. According to Cu−Sn−Al alloys research results,
functional dependences between mechanical properties vs. Sn and Al content from 1 to 6 % by weight of each are
determined. This makes it possible to predict the level of mechanical properties according to chemical composition of
such bronze during casting. Conclusions. It was found that within tin and aluminum content in investigated limits the
best combination of mechanical properties has bronze BrO3A3 with content of Sn = (3…4) % and Al (3…4) %. Bronze
BrO3A3 has higher (including plastic) mechanical properties values compared to the properties of tin bronzes, which
are most often used in industry. This gives the reason to recommend such bronze for shaped castings and friction
bearings manufacturing.
