UK: Проведено дослідження металорізального інструменту, виготовленого різними постачальниками зі швидкорізальної сталі Р6М5, для встановлення їх відповідності основним вимогам. Аналізували хімічний склад та структуру матеріалу з метою встановлення додержання вимог державних стандартів. Установлено низку відмінностей під час порівняння мікроструктури зразків досліджуваних сталей, що свідчили про порушення технології попередньої термічної обробки на етапі отримання заготовки та занижений вміст важкотопких карбідотвірних елементів відносно заявленого марочного складу. Дослідження хімічного складу зразків виробів зарубіжного виробника підтвердило занижений вміст вольфраму та молібдену порівняно з ГОСТ 19265-73. Запропоновано для запобігання закупівлі неякісної продукції на підприємствах увести жорсткий вхідний контроль якості інструменту для металообробки.
RU: Исследован металлорежущий инструмент, изготовленный из быстрорежущей стали Р6М5 различными поставщиками, для установления его соответствия основным требованиям. Анализировали химический состав и структуру материала на соблюдение требований государственных стандартов. Выявленный ряд отличий при сравнении микроструктуры образцов исследуемых сталей свидетельствовал о нарушении технологии предварительной термической обработки на этапе получения заготовки и пониженном содержании тугоплавких карбидообразующих элементов относительно заявленного марочного состава. Исследование химического состава образцов изделий зарубежного производителя подтвердило пониженное содержание вольфрама и молибдена при сравнении с ГОСТ 19265-73. Предложено для предотвращения закупки некачественной продукции на предприятиях ввести жесткий входной контроль качества инструмента для металлообработки.
EN: here search of cutting tools from different supplier to establish their responsibility with thees sential requirements was conducted in the work. Metal-cutting tools of the domestic instrumental works (taken as the standard through certification in Ukr NDI Spetsstal) and foreign producers were chosen for studying made of high speed steel R6M5, which confirmed the label on the product. It was analyzed the chemical composition and the structure of the material to determine the requirements of state standards. It was stated a number of differences in comparis on with the microstructure of the studied steels samples. There are both large on tents of primary carbides and secondary discharge dispersion strengthening phase in the structure of materials which are equally divided the cross-section of thin sections. A difference in the size, nature of the distribution and morphology of carbide compounds is fixed. Carbide banding is retraced at one of the samples which may indicate the violation of the preliminary heat treatment technology at the stage of getting the piece. The volume fraction of secondary substances in samples of foreign tools is somewhat lower as compared with reference that may be the result of an under valued content of refractory carbide elements as tungsten, vanadium, molybdenum according to indicated grade composition and influence the preliminary durability of cutting tools. The chemical composition of samples of products of foreign and standard manufacturers is studied. Thees sential difference in the concentration of alloying elements content of three products made by the manufacturer of the material is determined. A fundamental difference in the content of tungsten and molybdenum at 1.5...2 % was recorded as compared with reference material and standard. Under stated amount of alloying elements is directly connected with an attempt of the manufactures to reduce the production cost of high-speed tools despite reducing of itsstability. The chemical composition of the reference sample corresponded to the stated brand steel, respectively, had a positive impact on the structure required for high-speed machining of high strength materials. It is found on the base of the given data of the chemical composition of products manufactured abroad that the closestgrade as to the quantitative content of alloying elements are steel type R3M3F2. This steel can be used for carbons teel machining and low-alloyed tensile strength of not more than 780 M Pain the high control of temperature during heating operation. A number of products with a low content of alloying elements are offered in the Ukraine market which leads to increasing material costs of engineering enterprises. Therefore, to prevent the purchase of low-quality products, enterprises should introduce strict quality control of tools for metal working.
