UK: Постановка проблеми. Металеві димові та вентиляційні труби становлять критичний структурний компонент технологічних систем промислових підприємств, від надійності яких безпосередньо залежить неперервність виробничих процесів. У процесі тривалої експлуатації ці інженерні конструкції перебувають під постійним впливом складного комплексу деструктивних факторів, включаючи інтенсивні силові навантаження, динамічні коливання, агресивне корозійне середовище та суттєві температурні деформації. Комплексний вплив зазначених чинників несприятливо позначається на експлуатаційній надійності та довговічності труб, що з плином часу призводить до виникнення, накопичення та прогресування різноманітних дефектів та пошкоджень. За результатами численних обстежень технічного стану металевих димових та вентиляційних труб було здійснено систематизацію та класифікацію виявлених дефектів відповідно до їхнього типу, розміру та ступеня небезпеки. Статистична обробка даних дала змогу виявити закономірності пошкоджуваності, визначити найпоширеніші категорії дефектів та оцінити ступінь їхньої потенційної загрози для безпеки виробничих процесів. Крім того, у дослідженні розроблено класифікацію пошкоджень за рівнями небезпеки, що служить основою для ухвалення своєчасних рішень стосовно ремонту або реконструкції труб. Розроблені практичні заходи для усунення наявних дефектів, а також профілактичні методи, спрямовані на запобігання їх подальшій появі дефектів. Реалізація таких підходів буде сприяти підвищенню надійності та стабільності роботи промислових підприємств, зменшенню ризику аварій і продовженню експлуатаційного терміну металевих димових та вентиляційних труб.
EN: Problem statement. Metal smoke and ventilation pipes are essential components in the operation of many technological processes at industrial enterprises, and their failure often leads to a complete shutdown of production. Throughout their long service life, these structures are continuously exposed to various factors: mechanical and dynamic loads, aggressive corrosive environments, as well as significant temperature fluctuations. The combined influence of these conditions adversely affects the operational reliability and durability of the pipes, eventually causing the formation, accumulation, and progression of different types of defects and damages. Based on the results of numerous inspections of the technical condition of metal smoke and ventilation pipes, the identified defects were systematized and classified according to their type, size, and hazard level. Statistical analysis of the collected data made it possible to establish patterns of damage occurrence, highlight the most common defect categories, and assess the potential risk they pose to the safety of industrial processes. Furthermore, a classification of damages according to hazard levels has been developed, forming the basis for timely decision-making regarding repair or reconstruction of the pipes. Practical measures have been proposed for eliminating existing defects, as well as preventive methods aimed at avoiding their further development. Implementation of these approaches will improve reliability and continuity of industrial operations, reduce accident risks, and extend the service life of metal smoke and ventilation pipes.
