Please use this identifier to cite or link to this item: http://srd.pgasa.dp.ua:8080/xmlui/handle/123456789/345
Title: Влияние деформации в межкритическом интервале температур при контролируемой прокатке с ускоренным регулируемым охлаждением на конечную структуру и свойства толстолистового проката
Other Titles: Вплив деформації у міжкритичному інтервалі температур при контрольованій прокатці з прискореним регульованим охолодженням на кінцеву структуру і властивості товстолистового прокату
The effect of deformation in the intercritical interval temperature at the controlled rolling with the accelerated controlled cooling on the final structure and properties of heavy plates
Authors: Большаков, Владимир Иванович
Большаков, Володимир Іванович
Bolshakov, Vladymyr
Сухомлин, Георгий Дмитриевич
Сухомлин, Георгій Дмитрович
Sukhomlin, Georhyi
Ткач, Таисия Вячеславовна
Ткач, Таїсія Вячеславівна
Tkach, Taysyia
Keywords: контролируемая прокатка
низкоуглеродистые микролегированные стали
межкритический интервал температур
ускоренное регулируемое охлаждение
контрольована прокатка
низьковуглецеві мікролеговані сталі
міжкритичний інтервал температур
прискорене регульоване охолодження
controlled rolling
low-carbon microalloyed steel
intercritical temperature interval
accelerated controlled cooling
Issue Date: Jan-2016
Citation: Большаков В. И. Влияние деформации в межкритическом интервале температур при контролируемой прокатке с ускоренным регулируемым охлаждением на конечную структуру и свойства толстолистового проката / В. И. Большаков, Г. Д. Сухомлин, Т. В. Ткач // Вісник Придніпровської державної академії будівництва та архітектури. - 2016. - № 1. - С. 79-87.
Abstract: RU: Проведено исследование влияния температуры конечной деформации в межкритическом интервале на структуру и свойства толстолистового проката, полученного методами контролируемой прокатки. Методика. Использованы методы: количественной и качественной металлографии, трансмиссионной и растровой электронной микроскопии, испытания механических свойств. Цель исследования – на основании теоретических и экспериментальных результатов сформулировать требования к температурно- деформационным параметрам производства, позволяющим получить более высокие прочностные и пластические свойства, чем при существующих промышленных вариантах контролируемой прокатки. Результаты. Показано, что при фиксированной степени деформации одновременное повышение прочностных и пластических свойств в зависимости от температуры носит слабо выраженный экстремальный характер. Практическая значимость. Предложен режим контролируемой прокатки при температурах конечной деформации 785…810°С с ускоренным регулируемым охлаждением, а также режим, повышающий недостаточно высокие пластические свойства, полученные в толстых листах при случайных отклонениях штатной технологии.
UK: Проведено дослідження впливу температури кінцевої деформації у міжкритичному інтервалі на структуру та властивості товстолистового прокату, отриманого методами контрольованої прокатки. Методика. Використані методи: кількісної та якісної металографії, трансмісійної та растрової електронної мікроскопії, випробування механічних властивостей. Ціль дослідження – на основі теоретичних і експериментальних результатів сформулювати вимоги до температурно-деформаційних умов виробництва, які дозволяють отримати більш високі міцнісні і пластичні властивості, ніж при існуючих промислових варіантах контрольованої прокатки. Результати. Показано, що при фіксованому ступені деформації одночасне підвищення міцнісних і пластичних властивостей в залежності від температури має екстремальний характер. Практична значимість. Запропоновано режим контрольованої прокатки при температурах кінцевої деформації 785…810°С з прискореним регульованим охолодженням, також режим, підвищуючий недостатньо високі пластичні властивості, отриманні в товстих листах при випадкових відхиленнях штатної технології.
EN: The study was conducted the effect of the final deformation temperature in the intercritical interval on the structure and properties of heavy plate, produced by the controlled rolling method. Methodology. There are used the methods: qualitative and quantitative metallography, transmission and scanning electron microscopy, testing of mechanical properties. The purpose of the study - based on theoretical and experimental results to formulate the requirements for temperature and deformation parameters of production, providing higher strength and plastic properties than the existing industrial versions of controlled rolling. Results. It is shown that at a fixed degree of deformation the simultaneous increase in strength and plastic properties versus temperature has a weakly expressed extremum. Practical value. It is proposed the regim of controlled rolling at temperatures of finite deformation 785 ...810° C with accelerated controlled cooling and the regime that increases insufficiently high plastic properties, which are obtained in heavy plates by random deviations of the standard technology.
URI: http://srd.pgasa.dp.ua:8080/xmlui/handle/123456789/345
Other Identifiers: http://visnyk.pgasa.dp.ua/article/view/63081
Appears in Collections:№ 01

Files in This Item:
File Description SizeFormat 
Bolshakov.pdf2,23 MBAdobe PDFView/Open


Items in DSpace are protected by copyright, with all rights reserved, unless otherwise indicated.