Удосконалення тепловізійної камери для оцінки тепловогопотоку на робочих місцях

Abstract

UK: Постановка проблеми. На металургійних, металургійних та склоплавних виробництвах де використовуються високотемпературні технологічні процеси існує проблема перегріву працівників через значне теплове навантаження. При паспортизації робочих місць виникає необхідність вивчення та перевірка впливу теплового потоку на людину. А отже існує необхідність у розробці або модернізації приладів для оцінки терморадіаційної напруженості на робочих місцях та проведення досліджень в лабораторних умовах наближених до реальної виробничої обстановки, а саме: з урахуванням впливу атмосферних факторів; особливості геометрії приміщення; геометрії первиного та вториних джерел ІЧ випромінювання; температури джерел випромінювання. Мета статті −з урахуванням визначення і візуалізації експрес методом не лише температури джерела випромінювання, а і теплового високотемпературного обладнання на працівника в реальних умовах −модернізація інфрачервоної камери. До основних завдань належить: розробка функціональної схеми; розробка конструкції установки; розробка алгоритма визначення теплового потоку з урахуванням факторів впливу на розповсюдження ІЧ променів. Висновок. На основі проведених досліджень модернізована теплова камера яка забезпечує здатність вимірювати розподіл температур на досліджуваній поверхні та інтенсивність теплового випромінювання, а також відстань до об’єкта. Забезпечувати одночасний збір даних про температуру та її зміни в часі в області яку охоплює теплова камера. Здійснювати візуалізацію розподілу теплового потоку на екрані для оперативної інтерпретації; Забезпечувати точність вимірювань 1 °С тароздільність 10 см на відстані від 10 м. Інтенсивність теплового потоку поверхні джерела випромінювання яку охоплює теплова камера може відображатись як інтегральне значення всієї поверхні так і згруповано за дільницями значення температури. Це істотно розширює функціонал порівняно з традиційними тепловими потокомірами.

EN: Problem statement. In petrochemical, metallurgical, and glass production industries where high-temperature technological processes are employed, there is a problem of overheating of workers due to significant thermal loads. When certifying workplaces, there is a need to study and verify the impact of heat flow on humans. Therefore, there is a need for the development or modernization of devices for assessing thermal radiation stress in workplaces and conducting research in laboratory conditions close to real production situations, taking into account atmospheric factors, the geometry of the premises, the geometry of primary and secondary IR radiation sources, and the temperature of radiation sources. When certifying workplaces, there is a need to study and verify the impact of heat flow on humans. The main objectives include–Modernization of an infrared camera for determining and visualizing, by express method, not only the temperature of the radiation source but also the thermal impact of high-temperature equipment on a worker in real conditions. The main tasks include: developing a functional diagram, designing the installation, and creating an algorithm to determine heat flow considering factors influencing the spread of IR radiation. Modernization of an infrared camera for determining and visualizing, by express method, not only the temperature of the radiation source but also the thermal impact of high-temperature equipment on a worker in real conditions. Conclusion.The modernized thermal camera enables the measurementof temperature distribution on the examined surface, the intensity of thermal radiation, as well as the distance to the object. It allows for simultaneous data collection on temperature and its changes over time in the camera's coverage area. Visualizing the distribution of heat flow on the screen for real-time interpretation; Ensuring measurement accuracy of 1°C and a resolution of 10 cm at a distance of 10 m. The intensity of the thermal flux on the surface of the radiation source captured by the thermal camera can be displayed as both an integral value of the entire surface and grouped temperature values by sections. This significantly expands the functionality compared to traditional heat flux meters.