DSpace Repository

Дослідження тонкої структури продуктів проміжного та зсувного механізмів перетворення аустеніту низьковуглецевих низьколегованих сталей

Show simple item record

dc.contributor.author Бекетов, Олександр Вадимович
dc.contributor.author Beketov, Aleksandr
dc.contributor.author Лаухін, Дмитро Вячеславович
dc.contributor.author Laukhin, Dmytro
dc.contributor.author Осипчук, Микола Миколайович
dc.contributor.author Osypchuk, Mykola
dc.contributor.author Зваричук, З. В.
dc.contributor.author Zvarychuk, Zahar
dc.contributor.author Нестеркін, О. О.
dc.contributor.author Nesterkin, Oleksandr
dc.date.accessioned 2025-03-17T08:02:56Z
dc.date.available 2025-03-17T08:02:56Z
dc.date.issued 2025-02
dc.identifier http://uajcea.pgasa.dp.ua/article/view/323279
dc.identifier DOI:10.30838/UJCEA.2312.270225.7.1123
dc.identifier.citation Дослідження тонкої структури продуктів проміжного та зсувного механізмів перетворення аустеніту низьковуглецевих низьколегованих сталей / О. В. Бекетов, Д. В. Лаухін, М. М. Осипчук та ін. // Український журнал будівництва та архітектури. – 2025. – № 1. – С. 7-16 uk_UA
dc.identifier.uri http://srd.pgasa.dp.ua:8080/xmlui/handle/123456789/14945
dc.description.abstract UK: Повоєнне відновлення України буде вимагати збільшення масштабів виробництва металопрокату для будівельної індустрії. Застосування сталей високої міцності в будівельній промисловості, є основною причиною появи підвищених вимог до цих сталей. При цьому, слідзауважити, що починаючи з 80-х років минулого століття закордонними виробниками для будівельних металоконструкцій виготовляється металопрокат за технологічними схемами, які містять застосування прискореного охолодження. Використання саме цієї технологічної дозволяє досягти більш високого рівня експлуатаційних властивостей (порівняно з класичною контрольованою прокаткою) за рахунок заміни у структурі металопрокату перлітної фази на дисперсну бейнітну складову. Отже, актуальною є задача дослідження морфологічних особливостей структурного стану, якій формується в низьковуглецевих низьколегованих сталях при застосування прискореного охолодження в технологічній схемі виробництва. Мета статті −дослідження морфології структурних складових, які формуються в низьковуглецевих низьколегованих сталях внаслідок дії проміжного та/або зсувного механізмів перетворення переохолодженого аустеніту.Висновок. Досліджено морфологію структурних складових, які формуються в низьковуглецевих низьколегованих сталях внаслідок дії проміжного та зсувного механізмів перетворення переохолодженого аустеніту. Встановлено, що термічна обробка в температурному інтервалі 550...450°С з витримкою 20 хвилин призводить до формування в структурі низьковуглецевих низьколегованих сталей бейніту різної морфологічної форми (верхній бейніт та голчастий ферит) та рейкового дислокаційного мартенситу (спостерігається при температурі витримки 450°С). З застосуванням мікродифракційного аналізу показано, що границя між двома колоніями верхнього бейніту має структуру, яка відповідає границям спеціального типу. Сумісний аналіз даних мікродифракційних та темнопольних досліджень показав, що в пакетах голчастого фериту (температура витримки 500°С) між рейками фериту знаходиться лише залишковий аустеніт. Разом з цим, в колоніях рейкового дислокаційного мартенситу між рейками одночасно з залишковим аустенітом присутня також карбонитрідна фаза. Проведений комплекс досліджень показав, що відмінності в морфології структурних складових, які формуються під час витримки в температурному інтервалі 550...450°С обумовлені, в першу чергу, різницею в швидкостях і, як наслідок, обмеженнях протікання процесів зсуву кристалічної решітки. Чим вище температура перетворення, тим більша дифузійна активність атомів, тим менша швидкість зсувного перетворення γ-Fe в α-Fe. uk_UA
dc.description.abstract EN: The post-war recovery of Ukraine will require an increase in the scale of production of rolled metal for the construction industry. The use of high-strength steels in the construction industry is the main reason for the emergence of increased requirements for these steels. At the same time, it should be noted that since the 80s of the last century, foreign manufacturershave been producing rolled metal for building metal structures according to technological schemes that include the use of accelerated cooling. The use of this particular technology makes it possible to achieve a higher level of operational properties (compared to classical controlled rolling) by replacing the pearlite phase in the structure of the rolled metal with a dispersed bainite component. Therefore, the task of researching the morphological features of the structural state, which is formed in low-carbon, low-alloy steels when using accelerated cooling in the technological scheme of production, is relevant. Purpose of the article. study of the morphology of structural components that are formed in low-carbon, low-alloy steels as a result of the actionof intermediate and/or shear mechanisms of transformation of supercooled austenite.Conclusion. The morphology of the structural components that are formed in low-carbon, low-alloy steels as a result of the action of the intermediate and shear mechanisms of transformation of supercooled austenite has been studied. It was established that heat treatment in the temperature range of 550...450°С with a holding time of 20 minutes leads to the formation of bainite of different morphological forms (upper bainiteand acicular ferrite) and rack dislocation martensite (observed at a holding temperature of 450°С) in the structure of low-carbon, low-alloy steels. With the use of microdiffraction analysis, it is shown that the boundary between two colonies of upper bainite has a structure that corresponds to the boundaries of a special type. Combined analysis of the microdiffraction and dark-field data showed that only residual austenite is found between the ferrite rails in the acicular ferrite packets (holding temperature 500°C). Along with this, the carbonitride phase is also present in the colonies of rail dislocation martensite between the rails simultaneously with residual austenite. The conducted set of studies showed that the differences in the morphology of the structural components, which are formed during exposure in the temperature range of 550...450°C, are caused, first of all, by the difference in the speeds and, as a result, the limitations of the crystal lattice shift processes. The higher the transformation temperature, the greater the diffusion activity of atoms, the lower the rate of shear transformation of γ-Fe into α-Fe.
dc.language.iso uk uk_UA
dc.publisher ННІ "Придніпровська державна академія будівництва та архітектури" uk_UA
dc.publisher Український державний університет науки і технологій
dc.subject структурний стан uk_UA
dc.subject прискорене охолодження uk_UA
dc.subject рейковий дислокаційний мартенсит uk_UA
dc.subject темнопольний режим uk_UA
dc.subject голчастий ферит uk_UA
dc.subject мікродифракційна картина uk_UA
dc.subject верхній бейніт uk_UA
dc.subject dark field mode uk_UA
dc.subject structural condition uk_UA
dc.subject accelerated cooling uk_UA
dc.subject rail dislocation martensite uk_UA
dc.subject microdiffraction pattern uk_UA
dc.subject upper bainite uk_UA
dc.subject acicular ferrite uk_UA
dc.title Дослідження тонкої структури продуктів проміжного та зсувного механізмів перетворення аустеніту низьковуглецевих низьколегованих сталей uk_UA
dc.title.alternative Study of the fine structure of the products of the intermediate and shear mechanisms of austenite transformation of low-carbon low-alloy steel uk_UA
dc.type Article uk_UA


Files in this item

This item appears in the following Collection(s)

Show simple item record

Search DSpace


Advanced Search

Browse

My Account