00 DSpace/Manakin Repository

Дослідження корозійної стійкості ливарної триботехнічної бронзи БрО3А3

Показати скорочений опис матеріалу

dc.contributor.author Узлов, Костянтин Іванович
dc.contributor.author Uzlov, Kostiantyn
dc.contributor.author Кімстач, Тетяна Володимірівна
dc.contributor.author Kimstach, Tatiana
dc.contributor.author Реп'ях, Сергій Іванович
dc.contributor.author Repiakh, Serhii
dc.contributor.author Ковзік, Анатолій Миколайович
dc.contributor.author Kovzik, Anatolii
dc.contributor.author Ремез, Олег Анатолійович
dc.contributor.author Remez, Oleh
dc.date.accessioned 2024-10-16T07:31:34Z
dc.date.available 2024-10-16T07:31:34Z
dc.date.issued 2024-09
dc.identifier http://uajcea.pgasa.dp.ua/article/view/312377
dc.identifier DOI:10.30838/J.BPSACEA.2312.300824.134.1084
dc.identifier.citation Дослідження корозійної стійкості ливарної триботехнічної бронзи БрО3А3 / К. І. Узлов, Т. В. Кімстач, С. І. Реп'ях та ін. // Український журнал будівництва та архітектури. – 2024. – № 4. – С. 134-141 uk_UA
dc.identifier.uri http://srd.pgasa.dp.ua:8080/xmlui/handle/123456789/13849
dc.description.abstract UK: Постановка проблеми. Бронзи були та залишаються основним матеріалом для виготовлення підшипників тертя, антифрикційних та корозійностійких деталей, що працюють в умовах високих навантажень, ухімічно активних середовищах, занизьких та підвищених температур, в умовах кавітації, ерозії тощо. Тобто безперервний розвиток техніки потребує від антифрикційних бронз постійного підвищення їх корозійної стійкості як фактора, що дозволить значно розширити сферу їх застосування, підвищити довговічність та надійність литих виробів із них.Мета. На основі аналізу взаємозв'язку корозійних пошкоджень із хімічним складом порівняти корозійну стійкість бронзи БрО3А3 із корозійною стійкістю бронз марок БрА5, БрА9Ж3Л та БрО5Ц5С5, як матеріалів, що найчастіше використовуютьсяу промисловості для виготовлення деталей, які працюють у вузлах тертя та хімічно активних середовищах. Методика.Сплави для виготовлення зразків готували шляхом сплавлення первинних шихтових матеріалів технічної чистоти. Плавки проводили в індукційній печі з використанням графітового тигля і деревного вугілля як покривного матеріалу. Дослідженнякорозійної стійкості литих зразків бронз здійснюваливідповідно до вимог ISO7384:2001, ISO 11845:1995 та ГОСТ 9.308-85. Корозійну стійкість досліджуваних зразків оцінювали за результатами відносної втрати їх маси під час витримки протягом 90 дібу клімат-камерізавідносноївологості повітря 93±3% татемператури40±2С, у морській та прісній воді з температурою 20...22 С. Висновки. Бронза БрО3А3, із-поміж досліджених ливарних бронз, характеризується найкращим рівнем антикорозійних властивостей в усіх використаних у дослідженнях середовищах. У зв’язку з чим це є підставою рекомендувати досліджену бронзу для виготовлення литих деталей триботехнічного призначення, які працюють на повітрі, у прісній або морській воді. uk_UA
dc.description.abstract EN: Problem statement. Bronzes have been and remain the main material for friction bearings, anti-friction and corrosion-resistant parts manufacturing that work under high loads, chemically active aggression influence at low and elevated temperatures, in cavitation, erosion, etc. conditions. That is, technology continuous development requires from anti-friction bronzes constant their corrosion resistance increasing, as a factor that will allow to significantly expand their application scopeand increase cast products from them durability and reliability. The purpose of the articles. Based on relationship between corrosion damages and chemical composition analysis, compare BrO3A3 bronze corrosion resistance with BrA5, BrA9Zh3L and BrO5Tz5C5 bronzes corrosion resistance as the materials most often used in industry for parts manufacturing that work in friction nodes and chemically active environments. Methodology. Alloys for samples production have been prepared by technical purity primary charge materials fusing. Melting has been carried out in induction crucible furnace using a graphite crucible and charcoal as a coating material. Cast bronze samples corrosion resistance studies have been carried out in accordance with ISO 7384:2001, ISO 11845:1995 and GOST 9.308-85 requirements. Studied samples corrosion resistance has been evaluated based on the results of their relative weight loss during exposure for 90 days in climate chamber at relative humidity of 93 ± 3% and temperature of 40 ± 2С, in sea and fresh water with temperature of 20...22С. Conclusions. BrO3A3 bronze, among the studied foundry bronzes, is characterized by the best level of anti-corrosion properties in all environments used in this research. In this regard, it is areason to recommend the studied bronze for tribotechnical purpose cast parts manufacturing, which work in air, fresh or sea water.
dc.language.iso uk uk_UA
dc.publisher ННІ "Придніпровська державна академія будівництва та архітектури" uk_UA
dc.publisher Український державний університет науки і технологій
dc.subject бронза;корозійна стійкість uk_UA
dc.subject морська вода uk_UA
dc.subject прісна вода uk_UA
dc.subject клімат-гідрокамера uk_UA
dc.subject зміна маси uk_UA
dc.subject мікроструктура uk_UA
dc.subject bronze uk_UA
dc.subject corrosion resistance uk_UA
dc.subject mass change uk_UA
dc.subject microstructure uk_UA
dc.subject climatic hydro-chamber uk_UA
dc.subject fresh water;sea water uk_UA
dc.title Дослідження корозійної стійкості ливарної триботехнічної бронзи БрО3А3 uk_UA
dc.title.alternative Foundry tribotechnical bronze bro3a3 corrosion resistance investigation uk_UA
dc.type Article uk_UA


Долучені файли

Даний матеріал зустрічається у наступних фондах

Показати скорочений опис матеріалу